生产装配
解放双手，降本增效
将作业指导书以虚拟元素的形式叠加到实际环境中显示，精简了工位空间，不必查阅纸质资料，解放了双手
AR工作流指导，信息就在眼前
提供作业过程的实时可视化引导，逐步引导安装，提升产品装配质量和装配效率
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将作业指导书以虚拟元素的形式叠加到实际环境中显示，精简了工位空间，不必查阅纸质资料，解放了双手
提供作业过程的实时可视化引导，逐步引导安装，提升产品装配质量和装配效率
像钢铁侠(托尼史塔克)一样用AR重新定义工业设计
通过计算机建模和虚拟装配，在不需要实际生产出产品的条件下，就可以让工程师观察产品的最终完成形态，在虚拟环境中进行设计验证和优化决策，同时还能有效的研究装配过程中可能存在的瓶颈工序，指导进行设计优化或生产工序优化。
1
需要专家去现场，时间成本和差旅成本高昂
2
传统视频沟通方式无法满足现场人员与专家进行无遮挡视线、无双手负担的沟通
3
维修人员维修经验有限，即使发现了故障代码，从查找问题到解决问题可能需要3-4个小时，工作效率较低
构建完整的故障/缺陷检查流程和排除方案，一线人员可根据工作流程指引自行处理故障问题
一线维护人员不能完全解决问题时，可远程连线相关专家，实时AR标注、语音控制、远近端均第一视角，实现如“专家亲临”，实时提供高效率的工作指示与指导,极大的提升现场人员和后台专家的沟通效率，助力现场快速解决一线问题，节省等待专家的时间耗费。
企业提升其外勤与远程作业的成本效益，提高新手(相对于有经验的老手或专家)的雇用比例，以节省劳动成本。
录制标准化维修、检修过程培训录像，为后续一线工人、技术和销售人员提供学习或者销售工具。
工业级麦克风降噪能够有效去除杂音，保障工业现场通话质量
现代工厂的复杂性（必须使用机器人技术和其他先进技术）需要工人随着技术的变化提高技能并接受频繁复杂的培训。
传统制造业培训的痛点:
以往的制造业培训需要有一个戴着手套，拿着扳手的人进行实际操作。另一个人拿着一叠纸质材料指出处理步骤，并且一步一步地进行指导，然后还会有一个专家在旁边待命，随时准备在遇到问题时介入其中。
传统培训耗时长、成本高；
企业在人员上岗和技能培训方面的时间成本、差旅成本和人力成本高，影响企业生产和发展。
虹科AR一站式解决方案帮助培训和留住下一代工人等方面发挥关键作用，提供高参与度、可视化的培训体验
